Kugelmahlmaschine

Produktbeschreibung

Der Gitter-Kugelmahlwerkist die Schlüsselmaschine zum Zerkleinern der Materialien, nachdem sie zerquetscht wurden. Ihre Wirkung beim Feinmahlen ist besser als beim Grobmahlen. Bei der Verwendung für das Feinmahlen sollte die Zuführpartikelgröße nicht größer als 65 mm sein, und die geeignete Zuführpartikelgröße liegt unter 6 mm. Die Gitterkugelmühlen werden in Metall- und Nichtmetallminen, Bau-materialien und anderen industriellen Sektoren weit verbreitet eingesetzt, um verschiedene Erze und Gesteine zu mahlen.

Leistungsmerkmale

1. Die Teile des Gitterkugelmills weisen eine hohe Leistungsfähigkeit auf. Die Linertypen sind vielfältig und können nach Belieben ausgewählt werden, und der Energiespareffekt des Liners ist 10%-15% höher als der von normalen Kugelmühlen.
2. Die großen und kleinen Zahnräder der Ausrüstung übertragen sich reibungslos ohne abnormalen Geräusch; und wenn die Oberflächen der großen und kleinen Zahnräder bis zu einem gewissen Grad abgenutzt sind, können sie umgedreht und kontinuierlich verwendet werden, was die Austauschzeit der Teile verkürzt und Kosten spart.
3. Gleichzeitig sorgt die angemessene Anpassung des Abstands zwischen den Teilen des Gitter-Kugelmühlen für keine starken Vibrationen während des Betriebs, was die Ausfallrate der gesamten Maschine verringert und die Lebensdauer der Maschine erhöht.

Arbeitsprinzipien

Der Riffelballmühlen ist ein horizontal zylindrisches Rotationsgerät. Das Material tritt spiralförmig und gleichmäßig durch die Fütterungshohlenwelle von der Zuführeinrichtung in den ersten Behälter der Mühle ein. Im Inneren des Behälters befindet sich eine Stufenverkleidung oder eine gewellte Verkleidung, die Stahlkugeln unterschiedlicher Spezifikationen enthält. Die Rotation des Zylinders erzeugt Zentrifugalkraft, um die Stahlkugeln in eine bestimmte Höhe zu bringen. Nach dem Fallen übt sie einen heftigen Schlag und einen Mahleffekt auf das Material aus. Nachdem das Material die Grobmahlung im ersten Behälter erreicht hat, gelangt es durch die einlagige Trennwand in den zweiten Behälter. Der Behälter ist mit einer flachen Verkleidung ausgekleidet und enthält Stahlkugeln, um das Material weiter zu mahlen. Das Pulver wird durch das Entladegitter abgeführt, um den Mahlvorgang abzuschließen.