Einführung gemeinsamer Verfahren in der Goldursprungbereitung produktion

Wie man Golderz aufbereitet

Die Aufbereitungsmethoden für Erze sind unterschiedlich aufgrund der verschiedenen Eigenschaften von Golderzen. Die normalerweise verwendeten Geräte sindFlotationsmaschineDies erfordert eine hohe Trennpräzision, einen niedrigen Aschegehalt von raffiniertem Kohlenstoff und eine hohe Ausbeute, insbesondere bei der schwierigen Kohlenaufbereitung. Gleichzeitig werden je nach den unterschiedlichen Eigenschaften die neuen Technologien der Wiedertrennung, Flotation, Quecksilbermischung, Zyanidierung sowie die neuen Technologien der Harzschlämme, der Kohlenstoffschlämmeadsorption und der Laugung auf Halden weit verbreitet eingesetzt. Für einige Arten von Erzen wird häufig der kombinierte Goldgewinnungsprozess verwendet.

Golderzaufbereitungsverfahren

1. Einzelne Flotationsfließschema Dieses Fließschema wird verwendet, um sulfidhaltiges, goldhaltiges Quarzgangerz, polymetallisches, goldhaltiges Sulfiderz und Kohlenstoff (Graphit) Erz mit feinen Goldpartikeln und hoher Floatierbarkeit zu behandeln.

2. In diesem Prozess wird das grobkörnige Gold im Erz durch die Mischung mit Quecksilber gewonnen, und die Rückstände werden aufgeschwemmt. Dieses Flussdiagramm kann verwendet werden, um Einzelaufschluss-Erz, goldhaltiges Oxiderz und Erz, das mit freiem Gold verbunden ist, zu behandeln. Die Rückgewinnungsrate dieses Prozesses ist höher als die des Einzelaufschlussprozesses.

3. Schwerkrafttrennung (gemischtes Quecksilber) – Der Cyanidierungs-Verbrennungsprozess wird verwendet, um oxidisches Erz mit goldhaltigen Quarzadern zu behandeln. Das Rohmaterial wird zuerst schwerkraftgetrennt, und das aus der Schwerkrafttrennung gewonnene Konzentrat wird mit Quecksilber gemischt; alternativ wird das Rohmaterial direkt mit Quecksilber gemischt, und das Tailings, das klassifizierte Erz und der gemischte Sand werden jeweils cyanidiert.

4.Im gesamten Schlammcyanidierungsprozess (direkte Cyanidierung) wird Gold in Quarzgangerz in Form von feinen oder sehr feinen Partikeln produziert. Das Erz wird tief oxidiert und enthält kein Cu, As, Sb, Bi und kohlenstoffhaltige Materialien. Diese Art von Erz eignet sich am besten für den gesamten Schlammcyanidierungsprozess.

Goldaufbereitungsgeräte

Flotationsmaschine: Die Flotationsmaschine wird durch den Keilriemen des Motors angetrieben, um den Rührer zum Rotieren zu bringen, was eine zentrifugale Wirkung erzeugt, die einen Unterdruck bildet. Einerseits wird die ausreichende Luft mit der Schlämme vermischt. Andererseits wird die Schlämmen mit dem Reagenz vermischt, und der Schaum wird gleichzeitig aufbereitet, sodass das Mineral am Schaum haftet und an die Oberfläche der Schlämme aufsteigt, um einen mineralisierten Schaum zu bilden. Die Höhe des Tores wird eingestellt und der Flüssigkeitsstand kontrolliert, sodass der nützliche Schaum von dem Schaber abgeschabt wird. So wird der Flotationsprozess für Gold abgeschlossen.

Änderungen im modernen Handwerk

Mit einer Vielzahl von Prozessabläufen, je nach unterschiedlichen Kohlequalitäten, Auswahl des Grobaufbereitungsverfahrens oder des Reinigungsverfahrens, wird der Betrieb flexibler. Der Aschegehalt von sauberer Kohle kann im Vergleich zu herkömmlichen Flotationsmaschinen um 1 ~ 2 % gesenkt werden.

Die heutige Produktion von Flotationsmaschinen hat den traditionellen Prozess der Mineralisation und Trennung im Flotationsprozess verändert, die Umsetzung von segmentierten Operationen ermöglicht es, den Mineralisationsprozess im Mineralisierer turbulenter zu gestalten, während der Trennungsprozess in einem stabilen Fluss erfolgt, wodurch weniger Störungen im Dispensionssystem auftreten, um so die besten Flotationsbedingungen zu gewährleisten.

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