Trockenmagnetwalze

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Trockenmagnetwalze

【Einführung】: Ein trockener Magnetseparator für starke magnetische Mineralien mit groben Partikeln, und er wird auch magnetische Riemenscheibe genannt.

【Kapazität】: 20-600 t/h

【Verbesserung】: Der Zylinder könnte mit verschleißfestem Gummi ausgekleidet werden, um die Lebensdauer zu verlängern.

Unser Unternehmen (Yantai Rhyther Mining Machinery Co., Ltd.) entwirft und fertigt leistungsstarke Maschinen zur magnetischen Trennung, Geräte für hohe Magnetfelder sowie Ausrüstungen, die für Abbau von Niedriggrad schwachmagnetischen Mineralvorkommen im trockenen Schwarz eingesetzt werden. Diese Technologien können den Metallgehalt des Erzes bei einer einmaligen Verarbeitung um 5-18 % erhöhen. Die Technologie dieser Geräte ist ausgereift, zuverlässig in der stabilen Leistung und technologisch fortschrittlich. Viele Kunden haben nach der Nutzung gute wirtschaftliche Vorteile erzielt. Die Anwender sind allgemein der Meinung, dass die Verarbeitungsgeräte die Umwelt nicht verschmutzen, und dass aufgegebene Erze sowie Schlacken effektiv erschlossen und genutzt werden können, was die Effizienz der Ressourcennutzung verbessert. Dies kann bei geringen Investitionen erhebliche wirtschaftliche Vorteile und einen hohen Ertrag bei schnell umsetzbaren Projekten erzeugen.


Der trockene seltenerd-Rollen-Magnetseparator (RERMS) dient dazu, den Gehalt an eisenhaltigen Verunreinigungen in nicht-magnetischen Materialien zu senken oder eisenhaltige Mineralien aufzuwerten. Er ist für die trockene magnetische Trennung ausgelegt und hat eine hohe magnetische Intensität, sodass er sich zur Behandlung von schwach magnetischen Mineralien eignet. Magnetische Intensität, Durchmesser und Anzahl der Rollen sind je nach verschiedenen Mineralien wählbar.

Vorteile

Große Futterpartikelgröße (450~0mm), keine Klassifizierung vor dem Füttern;

Hohe Festigkeit und hohe Zuverlässigkeit der mechanischen Struktur gewährleisten die normale Funktion der Magnetschnecke in einer Vielzahl rauer Umgebungen.

Anwendungen

1. Trennung oder Reinigung des groben schwach magnetischen Erzes (wie Hämatit, Ilmenit, Mangan usw.).

2. Konzentration von non-ferro Erz (wie Quarz, Feldspat, Andalusit usw.).

3. Entfernung von eisenhaltigen Verunreinigungen aus Schleifmitteln, Katalysatoren und anderen Pulvern.

Produktstruktur

Die Materialien werden gleichmäßig auf das Band zugeführt. Wenn die Materialien durch die permanente Magnettrommel gehen, verlassen die nicht-magnetischen und schwach-magnetischen Partikel aufgrund der Zentrifugalkraft und der Gravitation die Bandoberfläche. In der Zwischenzeit werden stark-magnetische Partikel von der magnetischen Kraft an das Band angezogen und fallen dann in die magnetische Rinne, wenn das Band die magnetische Rolle verlässt.

Arbeitsprinzip

1. Material wird von einem Vibrationsfütterer zugeführt.

2. Der rotierende Riemen transportiert das Material in das Magnetfeld der Magnetrolle.

3. Magnetische Partikel werden vom Magneten angezogen und entladen, wenn sich der Gurt in das nicht-magnetische Feld dreht.

4. Dann gelangen die magnetischen Partikel zur nächsten Stufe zur Reinigung (Upgrade ferromagnetischer Typ), oder die magnetischen Partikel gehen in den Magnetbehälter, während nicht-magnetische Materialien zur nächsten Stufe zur Reinigung geleitet werden.

Modell Durchmesser des Zylinders

(mm)

Länge des Zylinders

(mm)

Breite des Gurtes (mm) Durchschnittliche magnetische Feldstärke auf der Oberfläche des Zylinders (MT) Zulässiges Drehmoment (N.m) Partikelgröße der separierten Materialien (mm) Kapazität

(t/h)

Gewicht

(kg)

CT-0404 410 465 400 150~160 1300 10~40 0~30 250
CT-0505 520 500 400 150 1300 10~40 20~40 500
CT-0506 520 600 500 150 2100 10~40 40~60 600
CT-0507 520 750 650 150 2120 10~40 60~80 700
CT-0707 750 750 650 >160 2860 10~60 80~100 1200
CT-0709 750 950 800 >160 5500 10~60 90~110 1620
CT-0816 800 1600 1400 >160 9760 10~60 100~150 2850
CT-1010 1000 970 800 200~210 5590 10~100 150~200 3410
CT-1012 1000 1170 1000 >200 10680 ≤100 200 4010
CT-1014 1000 1400 1200 >200 12810 ≤100 200 4600
CT-1016 1000 1600 1400 160~210 14920 10~100 150~200 5200
CT-1210 1200 970 800 160~210 8380 10~100 150~200 4380
CT-1212 1200 1170 1000 >160 10470 ≤100 200 5280
CT-1214 1200 1400 1200 >160 12570 ≤100 200 6070
CT-1216 1200 1600 1400 >160 14580 ≤100 200 6670
CT-1218 1200 1800 1600 >160 16620 ≤100 200 7260
CT-1412 1400 1200 1000 >160 16000 ≤100 200 6000
CT-1414 1400 1400 1200 >160 20000 ≤100 200 7100
CT-1416 1400 1600 1400 400 25000 ≈400 300 9800
CT-1518 1500 1800 1600 ≥450 30000 ≈400 600 14000

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