Der trockene seltenerd-Rollen-Magnetseparator (RERMS) dient dazu, den Gehalt an eisenhaltigen Verunreinigungen in nicht-magnetischen Materialien zu senken oder eisenhaltige Mineralien aufzuwerten. Er ist für die trockene magnetische Trennung ausgelegt und hat eine hohe magnetische Intensität, sodass er sich zur Behandlung von schwach magnetischen Mineralien eignet. Magnetische Intensität, Durchmesser und Anzahl der Rollen sind je nach verschiedenen Mineralien wählbar.
Vorteile
Große Futterpartikelgröße (450~0mm), keine Klassifizierung vor dem Füttern;
Hohe Festigkeit und hohe Zuverlässigkeit der mechanischen Struktur gewährleisten die normale Funktion der Magnetschnecke in einer Vielzahl rauer Umgebungen.
Anwendungen
1. Trennung oder Reinigung des groben schwach magnetischen Erzes (wie Hämatit, Ilmenit, Mangan usw.).
2. Konzentration von non-ferro Erz (wie Quarz, Feldspat, Andalusit usw.).
3. Entfernung von eisenhaltigen Verunreinigungen aus Schleifmitteln, Katalysatoren und anderen Pulvern.
Produktstruktur
Die Materialien werden gleichmäßig auf das Band zugeführt. Wenn die Materialien durch die permanente Magnettrommel gehen, verlassen die nicht-magnetischen und schwach-magnetischen Partikel aufgrund der Zentrifugalkraft und der Gravitation die Bandoberfläche. In der Zwischenzeit werden stark-magnetische Partikel von der magnetischen Kraft an das Band angezogen und fallen dann in die magnetische Rinne, wenn das Band die magnetische Rolle verlässt.
Arbeitsprinzip
1. Material wird von einem Vibrationsfütterer zugeführt.
2. Der rotierende Riemen transportiert das Material in das Magnetfeld der Magnetrolle.
3. Magnetische Partikel werden vom Magneten angezogen und entladen, wenn sich der Gurt in das nicht-magnetische Feld dreht.
4. Dann gelangen die magnetischen Partikel zur nächsten Stufe zur Reinigung (Upgrade ferromagnetischer Typ), oder die magnetischen Partikel gehen in den Magnetbehälter, während nicht-magnetische Materialien zur nächsten Stufe zur Reinigung geleitet werden.
| Modell |
Durchmesser des Zylinders (mm) |
Länge des Zylinders (mm) |
Breite des Gurtes (mm) |
Durchschnittliche magnetische Feldstärke auf der Oberfläche des Zylinders (MT) |
Zulässiges Drehmoment (N.m) |
Partikelgröße der separierten Materialien (mm) |
Kapazität (t/h) |
Gewicht (kg) |
| CT-0404 |
410 |
465 |
400 |
150~160 |
1300 |
10~40 |
0~30 |
250 |
| CT-0505 |
520 |
500 |
400 |
150 |
1300 |
10~40 |
20~40 |
500 |
| CT-0506 |
520 |
600 |
500 |
150 |
2100 |
10~40 |
40~60 |
600 |
| CT-0507 |
520 |
750 |
650 |
150 |
2120 |
10~40 |
60~80 |
700 |
| CT-0707 |
750 |
750 |
650 |
>160 |
2860 |
10~60 |
80~100 |
1200 |
| CT-0709 |
750 |
950 |
800 |
>160 |
5500 |
10~60 |
90~110 |
1620 |
| CT-0816 |
800 |
1600 |
1400 |
>160 |
9760 |
10~60 |
100~150 |
2850 |
| CT-1010 |
1000 |
970 |
800 |
200~210 |
5590 |
10~100 |
150~200 |
3410 |
| CT-1012 |
1000 |
1170 |
1000 |
>200 |
10680 |
≤100 |
200 |
4010 |
| CT-1014 |
1000 |
1400 |
1200 |
>200 |
12810 |
≤100 |
200 |
4600 |
| CT-1016 |
1000 |
1600 |
1400 |
160~210 |
14920 |
10~100 |
150~200 |
5200 |
| CT-1210 |
1200 |
970 |
800 |
160~210 |
8380 |
10~100 |
150~200 |
4380 |
| CT-1212 |
1200 |
1170 |
1000 |
>160 |
10470 |
≤100 |
200 |
5280 |
| CT-1214 |
1200 |
1400 |
1200 |
>160 |
12570 |
≤100 |
200 |
6070 |
| CT-1216 |
1200 |
1600 |
1400 |
>160 |
14580 |
≤100 |
200 |
6670 |
| CT-1218 |
1200 |
1800 |
1600 |
>160 |
16620 |
≤100 |
200 |
7260 |
| CT-1412 |
1400 |
1200 |
1000 |
>160 |
16000 |
≤100 |
200 |
6000 |
| CT-1414 |
1400 |
1400 |
1200 |
>160 |
20000 |
≤100 |
200 |
7100 |
| CT-1416 |
1400 |
1600 |
1400 |
400 |
25000 |
≈400 |
300 |
9800 |
| CT-1518 |
1500 |
1800 |
1600 |
≥450 |
30000 |
≈400 |
600 |
14000 |