(1) Integriertes PLC-Steuerungssystem macht den Betrieb einfacher

Der HPT hydraulische Kegelbrecher verwendet das fortschrittliche PLC-Elektroniksystem, das den Brecher kontinuierlich überwacht, Alarme ausgibt und verschiedene Betriebsparameter anzeigt. Der Bediener kann die Betriebsbedingungen des Brechers in Echtzeit einsehen. Dieses System vereinfacht nicht nur die Abläufe der Produktionslinie und spart Arbeitskosten, sondern reduziert auch das Betrieb Risiko, sodass die Sicherheitsleistung der Produktionslinie höher ist.

(2) Upgrade der Struktur, höhere Effizienz

Die Reservierung einzigartiger Strukturen wie der festen Achse und dem Merkmal, dass die exzentrische Hülse sich um die Achse dreht, optimiert der HPT-Hydraulik-Kegelbrecher zusätzlich die Transmissionsteile sowie die Schmierungs- und Dichtungsstrukturen. Daher zeichnet sich dieser Brecher durch eine starke Haltekraft, eine größere installierte Leistung, höhere Effizienz und gleichzeitig niedrigere Geräuschpegel aus.

(3) Das Prinzip der Laminierungsschlagfestigkeit sorgt für eine bessere Entladegröße.

Der HPT-Hydraulik-Kegelbrecher verwendet das Prinzip des Zerkleinerns durch Schichtung. Dadurch kann nicht nur die Zerkleinerungseffizienz gesteigert werden, sondern auch der Verschleiß der anfälligen Teile wird erheblich reduziert. Die fertigen Produkte sind kubisch. Gleichzeitig ist der Anteil an qualifizierten feinen Partikeln ausreichend hoch. Fertige Produkte können besser als hochwertige Aggregate dienen.

(4) Mehrere Kavitätstypen erfüllen verschiedene Produktionsbedürfnisse

Der HPT Hydraulik-Kegelbrecher verfügt über mehrere Arten von Kammern, die für das mittelfeine oder feine Zerkleinern von Materialien geeignet sind. Die Benutzer können frei zwischen den verschiedenen Kammern wählen, indem sie nur wenige Ersatzteile wie die Verschleißplatte austauschen, und erreichen somit tatsächlich, dass ein Brecher mehrere Zwecke erfüllt.

(5)Digitalisierte Verarbeitung, höhere Präzision

Es gibt Dutzende von numerisch gesteuerten Maschinenwerkzeugen. Vorgänge wie das Schneiden, Biegen, Hobeln, Fräsen und Sprühen von Stahlplatten werden alle numerisch gesteuert. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch, insbesondere für die Kernteile.

(6)Ausreichende Verfügbarkeit von Ersatzteilen, sorgenfreier Betrieb

Rhyther, dessen Geschäftsbereiche Produktion und Vertrieb umfassen, übernimmt die Verantwortung für jede von uns hergestellte Maschine. Wir können unseren Kunden technische Dienstleistungen zu Produkten und Originalersatzteilen anbieten, um einen sorgenfreien Betrieb zu gewährleisten.

Wenn der Kegelbrecher arbeitet, treibt der Motor die Exzentrikbuchse über ein Kegelrad- und Stirnradgetriebe an. Der Mantel wird durch die Exzentrikbuchse zum Schwingen gezwungen, wodurch der Mantel manchmal näher an der Konkave und manchmal weiter von der Konkave entfernt ist. Die Rohmaterialien werden im Brechraum gepresst, geschlagen und schließlich zerdrückt.