Proceso de beneficiado de mineral de fluorita

El mineral de fluorita es un recurso mineral importante, que juega un papel muy importante en la metalurgia, la industria química y otros sectores y campos. Como recurso mineral, el mineral de fluorita puede utilizarse directamente sin tratamiento, por lo que la mayoría del mineral de fluorita necesita ser procesado y purificado antes de que pueda ser utilizado. Entonces, ¿cuál es el proceso de beneficiación del mineral de fluorita? ¡La fábrica de maquinaria minera Yantai Rhyther está aquí para presentar el proceso de beneficiación del mineral de fluorita para la referencia de las partes interesadas!

El proceso de concentración del mineral de fluorita debe ser formulado de acuerdo con varios factores, como la naturaleza del mineral y el grado del concentrado requerido por el cliente. En general, la concentración de fluorita de grado metalúrgico solo necesita ser seleccionada a mano y re-seleccionada. Para la industria química de grado ácido, la preparación del polvo de concentrado de fluorita debe obtenerse mediante flotación. El proceso es una combinación de separación manual, separación por gravedad y flotación para procesar el mineral de fluorita, que tiene una fuerte representatividad.

Breve introducción al proceso de beneficiado de fluorita:

1. Proceso de trituración y cribado

La fluorita es frágil y quebradiza. El proceso de trituración adopta un enfoque simple.trituradora de mandíbulaspara evitar mineral de fluorita en polvo excesivo. La cribado adopta unpantalla circularcon alta eficiencia de cribado y un cribado exhaustivo, y los productos triturados se clasifican estrictamente. En la operación de cribado, el mineral de fluorita triturado se divide en tres tamaños: +30mm, 8-30mm y 0-8mm.

Proceso de selección manual

La selección a mano significa la recolección manual y el descarte de grandes gangas, y la elección del concentrado de fluorita de grano grueso. La selección manual se lleva a cabo generalmente en una superficie horizontal.cinta transportadoracon velocidad ajustable, y los concentrados calificados son seleccionados mediante el método de selección manual.

3. La separación por gravedad

El proceso de separación por gravedad utiliza unaplantillapara centrar, y el mineral de fluorita de grano fino se somete a concentración por gravedad, y el concentrado granular se mezcla con el concentrado seleccionado a mano como un producto de fluorita de grado metalúrgico de grano grueso. Los relaves y los relaves seleccionados a mano se mezclan en el proceso de molienda.

4. Proceso de flotación

La fluorita pertenece a mineral de fácil flotación. El proceso de flotación incluye molienda, clasificación, flotación y otros procesos. La flotación del mineral de fluorita se basa principalmente en la separación de la fluorita y la flotación de la ganga. Los recolectores utilizados en la flotación de fluorita son generalmente: ácidos grasos como el ácido oleico o jabón de parafina oxidada y sus jabones como recolectores, y la mejor temperatura de flotación es de 30-35 grados. El carbonato de sodio se utiliza como regulador y el vidrio aquoso como inhibidor durante la flotación, y la mejor temperatura de flotación es de 30-35 grados.

Como el concentrado de fluorita de grado ácido requiere alta ley, el proceso de flotación generalmente se diseña con múltiples procesos de beneficio, al menos no menos de 3 veces de beneficio. Este proceso utiliza 6 veces de beneficio, y se garantiza que la ley del concentrado de fluorita sea superior al 97%.

El proceso de beneficio del mineral de fluorita debe determinarse de acuerdo con la naturaleza y el propósito del mineral de fluorita. Para el beneficio de la fluorita contigua de grano grueso, se utiliza generalmente el método de separación manual y separación por gravedad para obtener concentrado de fluorita de grado metalúrgico. El método de flotación se utiliza generalmente para preparar polvo de fluorita de alta calidad a partir de mineral de fluorita de baja ley incrustado de grano fino.

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