Introducción de procesos comunes en la producción de concentración de mineral de oro

Cómo beneficiar el mineral de oro

Los métodos de concentración de minerales son diferentes debido a las diferentes propiedades de los minerales de oro. Pero el equipo que se usa generalmente esmáquina de flotaciónEsto requiere una alta precisión de separación, bajo contenido de cenizas en el carbón refinado y alta rentabilidad, especialmente para la preparación de carbón difícil. Al mismo tiempo, según las diferentes propiedades, se utilizan ampliamente las nuevas tecnologías de re-separación, flotación, mezcla de mercurio, cianuración y las nuevas tecnologías de pulpa de resina, adsorción de pulpa de carbono y lixiviación en montón. Para algunos tipos de mineral, a menudo se utiliza el proceso combinado de extracción de oro.

Método de concentración de mineral de oro

1. Flujo de flotación simple este flujo se utiliza para tratar mineral de veta de cuarzo con oro sulfuros, mineral polimetálico con oro sulfuros y mineral de carbono (grafito) con partículas finas de oro y alta flotabilidad.

En este proceso, el oro de grano grueso en el mineral se recupera al mezclar mercurio, y los relaves se flotan. Este diagrama de flujo se puede utilizar para tratar mineral de flotación simple, mineral de óxido que contiene oro y mineral asociado con oro libre. La tasa de recuperación de este proceso es más alta que la del proceso de flotación simple.

3. La separación por gravedad (mercurio mezclado) - el proceso combinado de cianuración se utiliza para tratar mineral de oro oxidado de veta de cuarzo. El mineral crudo se separa por gravedad primero, y el concentrado obtenido de la separación por gravedad se mezcla con mercurio; o el mineral crudo se mezcla directamente con mercurio, y los relaves, el mineral clasificado y la arena mezclada son cianurados respectivamente.

4. En todo el proceso de cianuración de lodos (cianuración directa), el oro se produce en mineral de veta cuarcita en forma de partículas finas o muy finas. El mineral se oxida profundamente y no contiene Cu, As, Sb, Bi ni materiales carbonosos. Este tipo de mineral es el más adecuado para el proceso de cianuración de lodos.

Equipo de procesamiento de mineral de oro

Máquina de flotación: la máquina de flotación es impulsada por la correa triangular del motor para hacer girar el impulsor, lo que genera una acción centrífuga que forma una presión negativa. Por un lado, el aire suficiente se mezcla con la pulpa. Por otro lado, la pulpa se mezcla con el medicamento, y la espuma se refina al mismo tiempo, de modo que el mineral se adhiere a la espuma y flota a la superficie de la pulpa para formar una espuma mineralizada. Se ajusta la altura de la compuerta y se controla el nivel del líquido, de manera que la espuma útil sea raspada por el raspador. Así se completa el proceso de flotación del oro.

Cambios en la artesanía moderna

Con una variedad de flujo de proceso, según la selección de calidad de carbón diferente, se puede elegir el proceso de desbaste o el proceso de limpieza, lo que hace que la operación sea más flexible. El contenido de cenizas del carbón limpio puede reducirse en un 1 ~ 2% en comparación con las máquinas de flotación convencionales.

La producción actual de máquinas de flotación ha cambiado el proceso tradicional de mineralización y separación en el proceso de flotación, implementando una operación segmentada, de modo que el proceso de mineralización en el mineralizador se realice con turbulencia, y el proceso de separación en un flujo estable, con menos interferencia en el sistema de dispersión, garantizando así el mejor entorno de flotación.

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