Rodillo Magnético Seco

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Rodillo Magnético Seco

【Introducción】: Un separador magnético en seco para minerales magnéticos fuertes con partículas gruesas, y también se le llama polea magnética.

【Capacidad】: 20-600t/h

【Mejora】: El cilindro podría ser forrado con goma resistente al desgaste para prolongar la vida útil.

Nuestra empresa (Yantai Rhyther Mining Machinery Co., Ltd.) diseña y fabrica máquinas de separación magnética fuertes, equipos de alto campo magnético, equipos utilizados para depósitos de minerales magnéticos débiles de baja ley en el negro de seco, que pueden mejorar la ley metálica del mineral en una sola pasada de 5 a 18. La tecnología de este equipo es madura, confiable en su rendimiento estable y avanzada, muchos clientes después de su uso han logrado buenos beneficios económicos, los usuarios generalmente consideran que el equipo de procesamiento no contamina el medio ambiente, los residuos de mineral y escoria pueden ser efectivamente desarrollados y utilizados, y se mejora la eficiencia en el uso de recursos, lo que puede generar beneficios económicos considerables con una inversión menor, proyecto de alto retorno y resultado rápido.


El Separador Magnético de Rodillos de Tierras Raras Seco (RERMS) se utiliza para reducir el contenido de contaminantes ferrosos en materiales no magnéticos o para mejorar los minerales ferrosos. Es para separación magnética en seco, con gran intensidad magnética, siendo adecuado para tratar minerales débilmente magnéticos. La intensidad magnética, el diámetro y el número de rodillos son opcionales según los diferentes minerales.

Ventajas

Tamaño de partícula de alimentación grande (450~0 mm), sin clasificación antes de la alimentación;

La alta resistencia y alta fiabilidad de la estructura mecánica garantizan el funcionamiento normal del tambor magnético en una variedad de entornos exigentes.

Aplicaciones

1. Separar o purificar el mineral grueso débilmente magnético (como hematita, ilmenita, manganeso, etc.).

2. concentración de mineral no ferroso (como cuarzo, feldespato, andalucita, etc.).

3. Eliminación de impurezas ferrosas de abrasivos, catalizadores y otros polvos.

Estructura del Producto

Los materiales se alimentan de manera uniforme al cinturón. Cuando los materiales pasan a través del tambor magnético permanente, las partículas no magnéticas y de baja magnetización dejarán la superficie del cinturón debido a la fuerza centrífuga y la gravedad. Mientras tanto, las partículas de alta magnetización son absorbidas por el cinturón mediante la fuerza magnética y luego caen en la bandeja magnética cuando el cinturón sale de la polea magnética.

Principio de funcionamiento

1. El material es alimentado por un alimentador vibratorio.

2. La cinta transportadora gira y lleva el material al campo magnético de la polea magnética.

3. Las partículas magnéticas son atraídas por el imán y se descargan cuando la correa gira hacia el campo no magnético.

4. Luego, las partículas magnéticas pasan a la siguiente etapa para limpiarse (tipo ferroso de actualización), o las partículas magnéticas van al balde magnético, los materiales no magnéticos pasan a la siguiente etapa para limpiarse.

Modelo Diámetro del cilindro

(mm)

Longitud del cilindro

(mm)

Ancho del cinturón (mm) Intensidad promedio del campo magnético en la superficie del cilindro (MT) Momento de par permitido (N.m) Tamaño de partícula de materiales separados (mm) Capacidad

(t/h)

Peso

(kg)

CT-0404 410 465 400 150~160 1300 10~40 0~30 250
CT-0505 520 500 400 150 1300 10~40 20~40 500
CT-0506 520 600 500 150 2100 10~40 40~60 600
CT-0507 520 750 650 150 2120 10~40 60~80 700
CT-0707 750 750 650 > 160 2860 10~60 80~100 1200
CT-0709 750 950 800 > 160 5500 10~60 90~110 1620
CT-0816 800 1600 1400 > 160 9760 10~60 100~150 2850
CT-1010 1000 970 800 200~210 5590 10~100 150~200 3410
CT-1012 1000 1170 1000 >200 10680 ≤100 200 4010
CT-1014 1000 1400 1200 >200 12810 ≤100 200 4600
CT-1016 1000 1600 1400 160~210 14920 10~100 150~200 5200
CT-1210 1200 970 800 160~210 8380 10~100 150~200 4380
CT-1212 1200 1170 1000 > 160 10470 ≤100 200 5280
CT-1214 1200 1400 1200 > 160 12570 ≤100 200 6070
CT-1216 1200 1600 1400 > 160 14580 ≤100 200 6670
CT-1218 1200 1800 1600 > 160 16620 ≤100 200 7260
CT-1412 1400 1200 1000 > 160 16000 ≤100 200 6000
CT-1414 1400 1400 1200 > 160 20000 ≤100 200 7100
CT-1416 1400 1600 1400 400 25000 ≈400 300 9800
CT-1518 1500 1800 1600 ≥450 30000 ≈400 600 14000

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