Filtre à vide à bande

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Filtre à vide à bande

Machine de filtration sous vide à bande avec chambre de réglage, également appelée machine de filtration sous vide à bande en caoutchouc, est un type de nouvel équipement de séparation solide-liquide hautement efficace et opérationnel en continu. Elle a été largement utilisée dans des secteurs tels que la métallurgie, l'exploitation minière, le génie chimique, la fabrication de papier, l'alimentation, la pharmacie et la protection de l'environnement.

Le fait prouve que la machine de filtration à vide à courroie en caoutchouc présente des avantages tels qu'une haute efficacité de filtration, une grande capacité de production, de bons résultats de nettoyage, un large champ d'application, une opération simple, un fonctionnement stable et un entretien pratique.


Le filtre à bande sous vide est utilisé pour la filtration des liquides et le déshydratation des boues.

Contrairement aux filtres fonctionnant par hydrostatique, la filtration se fait par gravité avec un support de vide supplémentaire. En conséquence, des débits plus élevés et une meilleure déshydratation du gâteau filtrant peuvent être obtenus. En fonction de l'application, des flocons filtrants ou des bandes filtrantes continues sont utilisés.

Dans de nombreuses applications, le filtre à bande sous vide constitue une alternative efficace aux presses à filtres à bande ou aux presses à filtres à chambre, ainsi qu'aux centrifugeuses.

Solutions de bandes filtrantes Sefar pour filtres à bande sous vide

Choisissez Sefar comme votre source de confiance pour la filtration. Nous sommes prêts et capables de répondre à vos besoins. Comprendre le processus de filtration est une exigence clé pour le développement de solutions de filtrage. C'est une compétence essentielle de Sefar. Nous avons passé des décennies à développer des médias filtrants fabriqués à partir de fils synthétiques. Les tissus synthétiques innovants de Sefar sont le matériau de choix pour les filtres à bande sous vide horizontaux. La solution de bande filtrante Sefar offre une excellente efficacité de séparation et une longue durée de vie sans problème.

1. La courroie en caoutchouc circulaire adopte une structure adhésive de bord de jupe en forme de vague et de courroie en caoutchouc plate avec une excellente flexibilité. Elle a un faible coût et une longue durée de vie. De plus, le bord de la jupe peut être remplacé.

2. Il y a une courroie de friction circulaire entre la chambre à vide et la courroie en caoutchouc qui est scellée, lubrifiée et refroidie à l'eau. Le scellement sous vide est fiable. La courroie de friction circulaire a une faible résistance au frottement, une longue durée de vie et est pratique et rapide à remplacer.

3. La ceinture en caoutchouc adopte un support par coussin d'air ou film d'eau. La ceinture en caoutchouc flotte sur le coussin d'air ou le film d'eau, réduisant la résistance au déplacement et étant bénéfique pour prolonger la durée de vie de la ceinture en caoutchouc.

4. Le bandeau en caoutchouc supporte les tissus filtrants, prend la puissance de pompage sous vide, transmet l'efficacité de puissance et prend le poids. Il glisse également sur une chambre à vide. Les tissus filtrants ne sont pas en contact avec la chambre à vide et ont une durée de vie plus longue.

5. Il réalise un fonctionnement continu, le filtrage et le rinçage, etc. Il peut maintenir un vide stable, un taux d'humidité plus bas du gâteau filtré et est bon pour stabiliser les conditions techniques opérationnelles.

6. Il y a moins de pièces périssables, un ratio de dysfonctionnement plus bas, une période de fonctionnement continu fiable plus longue et une plus grande quantité de matériaux à traiter.

7. Adapter les ceintures à l'équipement de filtration spécifique est essentiel pour un fonctionnement de filtration fluide et efficace.

8. L'expertise de leader du marché de Sefar aide à définir les médias filtrants et la méthode de fabrication les plus adaptés à votre application. Grâce au design unique de ceinture de Sefar, vous pouvez compter sur une performance constante.

La plaque filtrante immergée dans la pulpe pendant son fonctionnement produit une absorption de surface du gâteau de filtrage, avec l'action de capillarité et intégrée à la pression du vide. Le filtrat entre dans la vanne de distribution et le réservoir de drainage à travers la plaque filtrante. Le gâteau de filtrage sort du réservoir de boue en recevant un lavage par pulvérisation. Le gâteau de filtrage tombe dans le réservoir sous la pression du vent et du racloir.

Il peut être utilisé pour la flottation et le déshydratation dans le charbon propre et les matériaux fins comme les résidus, et il peut également être utilisé dans la métallurgie, la chimie, le pétrole, le traitement des eaux usées et d'autres aspects de la séparation solide-liquide.

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