Le séparateur magnétique à rouleaux de terres rares sèches (RERMS) est conçu pour réduire la teneur en contaminants ferreux dans les matériaux non magnétiques ou pour améliorer les minéraux ferreux. Il est destiné à la séparation magnétique à sec, avec une grande intensité magnétique, et est adapté au traitement des minéraux faiblement magnétiques. L'intensité magnétique, le diamètre et le nombre de rouleaux sont optionnels selon les différents minéraux.
Avantages
Taille de particule d'alimentation grande (450～0mm), sans classification avant l'alimentation ;
La haute résistance et la grande fiabilité de la structure mécanique garantissent le bon fonctionnement du tambour magnétique dans une variété d'environnements difficiles.
Applications
1. Séparer ou purifier le minerai grossier faiblement magnétique (tel que l'hématite, l'ilménite, le manganèse, etc.).
2. concentration de minerai non ferreux (tel que le quartz, le feldspath, l'andalousite, etc.).
3. Élimination des impuretés ferreuses des abrasifs, des catalyseurs et d'autres poudres.
Structure du produit
Les matériaux sont uniformément déposés sur le tapis. Lorsque les matériaux passent à travers le tambour magnétique permanent, les particules non magnétiques et faiblement magnétiques quitteront la surface du tapis en raison de la force centrifuge et de la gravitation. Pendant ce temps, les particules fortement magnétiques sont attirées vers le tapis par la force magnétique et tombent alors dans la trémie magnétique lorsque le tapis quitte le poulie magnétique.
Principe de fonctionnement
1. Le matériau est alimenté par un alimentateur vibratoire.
2. La bande tournante transporte le matériau dans le champ magnétique du pulley magnétique.
3. Les particules magnétiques sont attirées par l'aimant et sont déchargées lorsque le tapis tourne vers le champ non magnétique.
4. Ensuite, les particules magnétiques passent à l'étape suivante pour le nettoyage (Amélioration du type ferreux), ou les particules magnétiques vont au seau magnétique, les matériaux non magnétiques passent à l'étape suivante pour le nettoyage.
| Modèle |
Diamètre du cylindre (mm) |
Longueur du cylindre (mm) |
Largeur de la ceinture (mm) |
Intensité moyenne du champ magnétique à la surface du cylindre (MT) |
Moment de torsion autorisé (N.m) |
Taille des particules des matériaux séparés (mm) |
Capacité (t/h) |
Poids (kg) |
| CT-0404 |
410 |
465 |
400 |
150~160 |
1300 |
10~40 |
0~30 |
250 |
| CT-0505 |
520 |
500 |
400 |
150 |
1300 |
10~40 |
20~40 |
500 |
| CT-0506 |
520 |
600 |
500 |
150 |
2100 |
10~40 |
40~60 |
600 |
| CT-0507 |
520 |
750 |
650 |
150 |
2120 |
10~40 |
60~80 |
700 |
| CT-0707 |
750 |
750 |
650 |
＞160 |
2860 |
10~60 |
80~100 |
1200 |
| CT-0709 |
750 |
950 |
800 |
＞160 |
5500 |
10~60 |
90~110 |
1620 |
| CT-0816 |
800 |
1600 |
1400 |
＞160 |
9760 |
10~60 |
100~150 |
2850 |
| CT-1010 |
1000 |
970 |
800 |
200~210 |
5590 |
10~100 |
150~200 |
3410 |
| CT-1012 |
1000 |
1170 |
1000 |
＞200 |
10680 |
≤100 |
200 |
4010 |
| CT-1014 |
1000 |
1400 |
1200 |
＞200 |
12810 |
≤100 |
200 |
4600 |
| CT-1016 |
1000 |
1600 |
1400 |
160~210 |
14920 |
10~100 |
150~200 |
5200 |
| CT-1210 |
1200 |
970 |
800 |
160~210 |
8380 |
10~100 |
150~200 |
4380 |
| CT-1212 |
1200 |
1170 |
1000 |
＞160 |
10470 |
≤100 |
200 |
5280 |
| CT-1214 |
1200 |
1400 |
1200 |
＞160 |
12570 |
≤100 |
200 |
6070 |
| CT-1216 |
1200 |
1600 |
1400 |
＞160 |
14580 |
≤100 |
200 |
6670 |
| CT-1218 |
1200 |
1800 |
1600 |
＞160 |
16620 |
≤100 |
200 |
7260 |
| CT-1412 |
1400 |
1200 |
1000 |
＞160 |
16000 |
≤100 |
200 |
6000 |
| CT-1414 |
1400 |
1400 |
1200 |
＞160 |
20000 |
≤100 |
200 |
7100 |
| CT-1416 |
1400 |
1600 |
1400 |
400 |
25000 |
≈400 |
300 |
9800 |
| CT-1518 |
1500 |
1800 |
1600 |
≥450 |
30000 |
≈400 |
600 |
14000 |
