1. Stable, contrôle facile, une large gamme de concentration ;
2. Grande capacité, ratio d'enrichissement, taux de récupération élevé ;
3. Petit espace de couverture, consommation d'eau réduite, conception structurale simple, pas besoin d'énergie ;
4. Installation simple, fonctionnement pratique, moins d'investissement, retour rapide;
5. Séparation minérale stable et claire avec une grande capacité de manipulation ;
6. Haute efficacité avec un ratio de concentration plus élevé ;
7. Haute adaptabilité de la capacité d'alimentation et variabilité de la concentration, de la granularité et du grade ;
8. Qualité du matériau avec des caractéristiques de résistance à l'humidité, de protection contre la rouille et de résistance à la corrosion;
9. Avec les avantages de ne pas être électriquement alimenté, sans pièces mobiles et sans bruit, etc.
Les pulpes de minerai sont uniformément introduites dans la machine et forment différentes couches en traversant la trémie. Les minéraux lourds se déposent au fond et sont déplacés vers le bord intérieur par l'action combinée de diverses forces ; les minéraux légers sont déplacés vers le bord extérieur en raison de la rotation rapide. En conséquence, les particules minérales avec différentes densités sont divisées en trois zones : concentré, intermédiaire et résidu.
La trémie spiralée est adaptée au traitement des minerais et des placers de 0,6 à 0,03 mm, mais une forte teneur en boue est défavorable à la séparation. Actuellement, la trémie spiralée est largement utilisée dans le traitement du minerai de fer, du tungstène, du minerai d'étain, du minerai de niobium-tantal, des placers côtiers et fluviaux, ainsi que du minerai d'or.
| Modèle |
LL-2000 |
LL-1500 |
LL-1200 |
LL-900 |
LL-600 |
| Diamètre Externe (mm) |
2000 |
1500 |
1200 |
900 |
600 |
| Pas (mm) |
1200 |
720, 540 |
720, 540 |
540, 405 |
450, 360 |
| Dip croisé (°) |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
| Quantité de spirale |
1-3 |
1-4 |
1-4 |
1-4 |
1-3 |
| Max tourne de Spirale |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
| Taille d'alimentation (mm) |
4-0.04 |
0.8-0.037 |
0.3-0.03 |
0.3-0.03 |
0.2-0.02 |
| Densité de l'alimentation (%) |
20-45 |
25-50 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
| Capacité (t/h) |
15-40 |
6-8 |
4-6 |
2-3 |
0.8-1.2 |
| Dimension globale |
Longueur (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
| |
Largeur (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
| |
Hauteur (mm) |
6500 |
5230, 4360 |
5230, 4360 |
4000, 3325 |
2600, 2150 |
| Poids (kg) |
1350 |
800 |
600 |
400 |
150 |