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アンチモン鉱石の比重は鉱石の不純物よりもはるかに大きく、通常は重力選別によって分けられます。重力選別法は、高効率、エネルギー節約、環境保護の特性を持っています。また、低品位鉱石を前処理して濃縮することもでき、重力選別後のアンチモン鉱石は精製することができます。浮選によってしたがって、煙台ライザー鉱業機械株式会社は、通常、アンチモン鉱石の選鉱に重力選別と浮選の複合プロセスを採用します。
煙台瑞特鉱業機械有限公司の重力選別と浮選の複合プロセスは、基本的にすべての種類のアンチモン鉱石に適しています。
煙台ライザー鉱業機械有限公司の重力選別と浮選の複合プロセスの具体的な流れは次の通りです:手選別された原鉱は粗く粉砕され、細かく粉砕されて、鉱石の粒度を30mm未満に制御し、ふるい分けのグレーディングは8-30mm、2-8mm、0-2mmの3つの粒度に分けられ、それぞれAM30に入ります。ジグマシンLTA1010/2 ジグマシン、ジグ選別用のノコギリ歯ジグマシン、そして濃縮物は混合され、再選別濃縮の鉱区に入ります。重力分離プロセスの後、フローテーションプロセスが設定され、重力分離の廃棄物を粉砕、分類、撹拌、浮遊させます。フローテーションプロセスは、1回の粗選別、3回の選別、2回のスイープからなるフローテーションプロセスを採用しています。高品位アンチモン鉱石のフローテーション濃縮物はフローテーションによって得られます。フローテーション廃棄物は再選別され、微細なアンチモン酸化物を回収して高品位アンチモン鉱石濃縮物と廃棄物を得ます。
大規模な粗粒サイズの鉱石のために、煙台瑞特鉱山機械有限公司は粉砕プロセスに手動選別工程を追加しました。ブロック鉱石は手動で選別され、手選別された鉱滓は再度粉砕され、ふるい分けされた後に重力選別プロセスに送られました。
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