プロジェクトケース
ホームプロジェクトケース
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烟台瑞哲为苏丹公司提供黄金矿石矿物加工EPC服务。该矿每日的矿石处理能力为500吨,通过瑞哲实验室对矿石性质的测定和矿物加工实验,得出以下结论:矿石为重力尾矿,金属矿物占粗矿的3%,非金属矿物占97%,可回收金属为黄金和少量银,金在脉石矿物中以细颗粒和超细颗粒存在,金品位为7.22克/吨,银品位为4.58克/吨,氰化浸出率为93.12%。
フォークリフトで重力選別された尾鉱を鉱石倉庫へ運び、ベルトコンベヤーで円形振動ふるいに輸送し、不純物を除去します。その後、ベルトコンベヤーで粉鉱ストレージへ輸送されます。
粉砕分級プロセス:二段階閉回路粉砕プロセスを使用し、鉱石の粒度が-200メッシュで90.0%を占めるまで粉砕します。その後、シアン化法で浸出します。不要な粒度を除去した後、濃縮のために選鉱所に入れます。
シアン化物浸出金抽出プロセス:シアン化物浸出炭素吸着プロセスは、7つの浸出吸着を設計しており、全体の消費が低用量で、高い浸出率を得ることができます。最後のスロットから活性炭を投入し、徐々に前のスロットに移動させて、一定のグレードの金炭を得ることができます。炭は追加されます。
脱着および電解精製システム:シアン化物を使用しない高温高圧脱着電解精製技術を採用し、高い脱着率を実現しています。フルロードの金含有炭をサークルに送り、まず脱着カラムに、孕液を電解精製セルに送ります。金泥を得るためであり、脱着液は再利用されます。
精錬プロセス:湿式精錬プロセスを使用し、火法と組み合わせて、金泥を精錬工場に入れた後に電解を行うことで、99.9%の金を得ることができます。
鉱滓の直接排出:鉱滓沈殿実験の後、沈殿効果は理想的で、鉱石鉱滓の排出処理が行われました。鉱滓水の直接還流システムにより、廃水の排出がなく、エネルギーの節約と排出削減の目標を達成しました。