1. ボールミルは、水平方向のシリンダー、供給および排出用の中空シャフト、および研削ヘッドで構成されています。本体は鋼製の長いシリンダーです。シリンダーには研磨体が装備されており、鋼製ライニングプレートがシリンダー本体に固定されています。研磨体は一般的に鋼球で、異なる直径と一定の割合に従ってシリンダーに充填され、研磨体は鋼断面と一緒に使用することもできます。

2. 粉砕材料の粒子サイズに応じて、材料は空洞シャフトによってシリンダーに充填されます。湿式グリッドボールミル供給端。ボールミルのシリンダーが回転すると、 grinding body は慣性と遠心力、摩擦の作用によりシリンダーのライナーに作用します。それはシリンダーによって持ち去られます。一定の高さに持ち上げられると、自らの重力によって投げ出されます。落下する研磨体は、シリンダー内の材料を弾丸のように破砕します。

3. 材料は、供給装置によって供給物の中空シャフトを通し、ミルの第1区画に均一に供給されます。この区画には段階的ライナーまたは波形ライナーがあり、様々な鋼球が配置されています。シリンダーの回転により遠心力が発生し、鋼球が一定の高さまで持ち上げられます。その後、落下し、材料を叩いて磨きます。材料が第1ビンで粗粉砕に達すると、単層仕切り板を通って第2ビンに入ります。このビンには、内部に鋼球が入った平坦なライナーが埋め込まれており、さらに材料を粉砕します。粉は排出ラフトを通じて排出され、粉砕操作が完了します。

スチールボール

ボールミルにおける鋼球の主な機能は、材料に衝撃を与えて粉砕することと、一定の研磨効果を発揮することです。したがって、鋼球のグレーディングの目的は、これらの二つの側面の要求を満たすことです。粉砕効果の品質は、直接的に研磨効率に影響を与え、最終的にはボールミルの出力に影響を及ぼします。粉砕要件が達成できるかどうかは、鋼球のグレーディングが合理的であるかに依存します。主に鋼球のサイズ、ボール直径の数、さまざまな仕様のボールの比率などが含まれます。

(2)機械構造

ボールミルは、給料部、排出部、回転部、駆動部（減速機、小型駆動歯車、モーターおよび電気制御）などの主要部分で構成されています。中空シャフトは鋳鋼で作られており、内側のライニングは交換可能です。回転大歯車は鋳造ホブ加工されており、バレルには耐摩耗性ライニングが埋め込まれており、優れた耐摩耗性があります。この機械はスムーズに動作し、信頼性高く作業します。