XCF浮選機はKYF浮選機と一緒に使用されます。構造的な特徴は似ており、寸法も同じです。
XCFとKYFの統合ユニットは、膨張式浮選機に属しています。鉱鉱スラリーを吸収する能力を持つSCFは鉱鉱スラリーの吸収タンクとして使用され、KYFは自発的な吸収能力を持たない直接流動タンクとして使用されます。タンクは水平に配置されており、泡ポンプは必要ありません。
U型タンクはタンクの底に蓄積された鉱石を減少させます。大口径の円錐インペラと短いブレードローターが採用されており、これにより機械は大きな処理能力と低エネルギー消費を持つことができます。エアレーション拡散器はインペラの中央に配置されており、エアレーションの分散を均一にし、混合を十分に行います。
|
モデル |
有効体積 (m³) |
容量 (m³/分) |
インペラ直径 (mm) |
インペラの回転数 （回転数） |
ブロワーの空気圧 (Kpa) |
エアインフレーションの最大値 (m³/㎡.分) |
モーター出力 (kw) |
重さの シングルタンク（kg） |
|
|
攪拌するために |
スクレーパー用 |
||||||||
|
XCF-1 |
1 |
0.2~1 |
400 |
358 |
≥12.6 |
2 |
5.5 |
1.1 |
1154 |
|
XCF-2 |
2 |
0.4~2 |
470 |
331 |
≥14.7 |
2 |
7.5 |
1.1 |
1659 |
|
XCF-3 |
3 |
0.6~3 |
540 |
266 |
≥19.8 |
2 |
11 |
1.5 |
2259 |
|
XCF-4 |
4 |
1.2~4 |
620 |
215 |
≥19.8 |
2 |
15 |
1.5 |
2669 |
|
XCF-8 |
8 |
3~8 |
720 |
185 |
≥21.6 |
2 |
22 |
1.5 |
4435 |
|
XCF-16 |
16 |
4~16 |
860 |
160 |
≥25.5 |
2 |
37 |
1.5 |
6568 |
|
XCF-24 |
24 |
4~24 |
950 |
153 |
≥30.4 |
2 |
37 |
1.5 |
8000 |
|
XCF-38 |
38 |
10~38 |
1050 |
148 |
≥34.3 |
2 |
75 |
1.5 |
11000 |
|
モデル |
有効体積 (m³) |
容量 (m³/分) |
インペラ直径 (mm) |
インペラの回転数 （回転数） |
ブロワーの空気圧 (Kpa) |
エアインフレーションの最大値 (m³/㎡.分) |
モーター出力 (kw) |
重さの シングルタンク（kg） |
|
|
攪拌するために |
スクレーパー用 |
||||||||
|
KYF-1 |
1 |
0.2~1 |
340 |
281 |
≥12.6 |
2 |
4 |
1.1 |
826 |
|
KYF-2 |
2 |
0.4~2 |
410 |
247 |
≥14.7 |
2 |
5.5 |
1.1 |
1419 |
|
KYF-3 |
3 |
0.6~3 |
480 |
219 |
≥19.8 |
2 |
7.5 |
1.5 |
1885 |
|
KYF-4 |
4 |
1.2~4 |
550 |
200 |
≥19.8 |
2 |
11 |
1.5 |
2206 |
|
KYF-8 |
8 |
3~8 |
630 |
175 |
≥21.6 |
2 |
15 |
1.5 |
4190 |
|
KYF-16 |
16 |
4~16 |
740 |
160 |
≥25.5 |
2 |
30 |
1.5 |
6019 |
|
KYF-24 |
24 |
4~24 |
800 |
150 |
≥30.4 |
2 |
30 |
1.5 |
7500 |
|
KYF-38 |
38 |
10~38 |
880 |
138 |
≥34.3 |
2 |
55 |
1.5 |
10300 |
1—インペラ 2—空気分配器 3—スタト 4—スロットボディ 5—スピンドル 6—ベアリングボディ 7—空気調整バルブ
浮選機は「U」字型のトラフ本体、空洞シャフトのエア供給装置、サスペンションスタートを使用し、特に新しいタイプのインペラがあります。これは、角度が付けられたブレードを持つ円錐形のインペラです。高速遠心ポンプのホイールに似ています。大量のスラリー、低い熱、低い消費電力、そしてシンプルな構造を持っています。また、インペラ室内には多孔質の円筒形エア分配器が配置されており、空気がほとんどのインペラブレードに均等に分散されることで、より大きなスラリー-空気接触界面を提供します。
フローテーションマシンの操作中、インペラーが回転すると、タンク内のスラリーがタンクの周辺からタンクの下端を経てインペラーのブレードに吸引されます。同時に、ブロワーから供給される低圧エアが空気分配器を通って中空シャフトとインペラーに入り込みます。スラリーと空気がブレード間で十分に混合された後、それらはインペラーの上半分の周辺から斜めに押し出され、ステーターが安定し、全体のトラフに入るように向けられます。バブルは泡安定化ゾーンに上昇し、濃縮プロセスを経て、泡がオーバーフロー堰からあふれ出し、泡タンクに入ります。一部のスラリーはインペラーの下部に流れ込み、その後インペラーによってかき混ぜられて鉱物化バブルを形成し、残りのスラリーはトラフを下に流れ、最終的にテーリングになります。
