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工業集中工場による最終精鉱と尾鉱の化学多元素分析によると、フローテーション金精鉱のAu含量は55.50g/t、Ag含量は27g/t、As含量は5.67%であり、比較的高い値です。これは金に対して主に以下のように影響します:シアン化処理中にアルカリ性シアン化溶液に容易に溶解し、シアン化物、酸素、アルカリを消費し、その結果、金の溶解速度を低下させます。また、アルカリ性スラリー中で分解された生成物は全て金の表面に接触し、金の表面に薄膜を形成します。これにより、金、酸素、シアン化物の相互作用が妨げられ、生成物は環境汚染にも深刻な影響を及ぼします。したがって、金精鉱を酸化して浸出する際には、精鉱の供給速度を適切に制御し、溶解するヒ素の濃度が過度に高くなり、微生物の活動に影響を与えないようにする必要があります。
金鉱の選鉱設備の運転フローテストから、排卵中の金含有量は0.68g/tであり、損失は少なく、プロセスと試薬システムが金に対してより良い濃縮効果を持っていることが示されています。
半工業的な検証試験は、設計された金鉱選別設備の運転原理がプロセスフローにおいて基本的に合理的であり、プロセス条件が金選別の要求を基本的に満たすことができることを示しています。設計は鉱石の性質に基づいており、金を含む鉱物は主に黄鉄鉱、砒素鉱およびその他の硫化鉱物です。選別には、1回の粗選別、2回の選別、そして2回の掃選を行う浮遊選別プロセスが使用されています。半工業的な選別設備のプロセステスト中には鉱石の量、薬品の投入量、スラリーの濃度に変動がありましたが、分離指標には影響がありませんでした。原理プロセスを変更しない前提のもとで、新しい集収剤を使用することで金の回収率が向上し、指標と生産操作の安定性に寄与します。半工業的な濃縮物の最終製品指標は、5.77%の収率、55.5g/tの金、83.35%の金回収率、そして廃棄尾鉱中の0.68g/tの金となっています。
キーワード: 金鉱選別機器、金鉱選鉱プロセス、金色の鉄鉱