Сводка оборудования для обработки золотой руды на золотых железорудных операциях

Этот процесс обогащения имеет лучший эффект обогащения золота.

Согласно химическому многоэлементному анализу финального концентрата и хвостов, проведенному на промышленной установке, содержание золота в флотационном золотом концентрате составляет 55,50 г/т, содержание серебра – 27 г/т, а содержание мышьяка – 5,67%, что является относительно высоким показателем. Его влияние на золото в основном проявляется в том, что он легко растворяется в щелочном цианидном растворе во время цианирования, потребляя цианид, кислород и щелочь, что, в свою очередь, снижает скорость растворения золота. Продукты, разлагающиеся в щелочной пульпе, соприкасаются с поверхностью золота, и на поверхности золота образуется тонкая пленка, которая препятствует взаимодействию золота, кислорода и цианида, что также приводит к серьезному загрязнению окружающей среды. Поэтому, при окислении и выщелачивании золотого концентрата, следует правильно контролировать скорость подачи концентрата, чтобы избежать чрезмерно высокого содержания растворенного мышьяка, что может повлиять на активность микроорганизмов.

Из теста операционного потока оборудования для обогащения золота видно, что содержание золота в хвостах составляет 0,68 г/т, а потери малы, что свидетельствует о том, что процесс и система реагентов имеют лучший эффект обогащения золота.

Условия процесса могут соответствовать требованиям обогащения золота.

Полуиндустриальный верификационный тест показывает, что разработанный принцип работы оборудования для обогащения золотоносной руды в основном разумен в технологическом процессе, а условия процесса в основном могут соответствовать требованиям обогащения золота. Проект основан на природе руды, и основные золотоносные минералы - это пирит, арсенопирит и другие сульфидные минералы. Для разделения используется флотационный процесс с одним грубым, двумя обогащениями и двумя промывками. В ходе процессуального тестирования полуиндустриального оборудования для обогащения наблюдались колебания в количестве руды, дозировке химикатов и концентрации пульпы, но на индекс разделения это не повлияло. При условии неизменности принципа процесса использование новых коллекторов может увеличить коэффициент извлечения золота и способствовать стабильности показателей и производственных операций. Конечные продуктовые показатели для полуиндустриальных концентратов составляют 5,77% выход, 55,5 г/т золота, 83,35% извлечение золота и 0,68 г/т золота в выбрасываемых tailings.

Ключевые слова: оборудование для обогащения золотой руды, процесс обработки золотой руды, золотая железная руда