โรงงานทองคำ CIL ในซูดาน 500 ตัน

บริษัท Yantai Rhyther ให้บริการ EPC สำหรับการแปรรูปแร่ทองคำสำหรับบริษัทซูดาน ความสามารถในการประมวลผลแร่รายวันของเหมืองอยู่ที่ 500 ตัน โดยห้องปฏิบัติการ Rhyther ได้ทำการศึกษาคุณสมบัติของแร่และทดลองการแปรรูปแร่ ได้ข้อสรุปดังต่อไปนี้: แร่เป็นกากตกตะกอนจากแรงโน้มถ่วง แร่โลหะคิดเป็น 3% ของแร่ดิบ แร่ไม่เป็นโลหะคิดเป็น 97% โลหะที่สามารถรีไซเคิลได้ ได้แก่ ทองคำและเงินในปริมาณเล็กน้อย ทองคำอยู่ในแร่อื่นๆ ในรูปของอนุภาคขนาดเล็กและอนุภาคนาโน ปริมาณทองคำอยู่ที่ 7.22g / t ปริมาณเงินอยู่ที่ 4.58g / t และอัตราการล้างด้วยไซยาไนด์อยู่ที่ 93.12%

การตั้งค่าหลักของโรงงานประกอบด้วย:

การแยกด้วยแรงโน้มถ่วงจะนำกากแร่โดยรถยกไปยังคลังแร่ จากนั้นจะถูกขนส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังหน้าจอสั่นกลมเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน แล้วจะถูกขนส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังการเก็บแร่ผง

กระบวนการบดและการคัดเกรด: การใช้กระบวนการบดแบบปิดวงจรสองขั้นตอน ขนาดอนุภาคแร่ที่ได้มีขนาด -200 เมช คิดเป็น 90.0% จากนั้นจึงทำการลอยทองแดงด้วยไซยาไนด์ ขนาดอนุภาคที่ผ่านเกณฑ์ก่อนจะถูกนำไปยังเครื่องเข้มข้นเพื่อทำการเข้มข้นต่อไป

กระบวนการสกัดทองคำด้วยการล้างไซยาไนด์: กระบวนการล้างไซยาไนด์ด้วยการดูดซับคาร์บอน ผู้ออกแบบกระบวนการล้างและดูดซับ 7 ขั้นตอน การใช้สารเคมีทั้งหมดในปริมาณต่ำ ทำให้ได้อัตราการล้างสูงขึ้น ถ่านกัมมันต์จากช่องสุดท้ายจะเข้าร่วมและขยับไปข้างหน้าในช่องหนึ่งเพื่อให้ได้ถ่านทองคำที่มีเกรดแน่นอน ซึ่งจะมีการเพิ่มถ่านลงไปด้วย

ระบบการสลายน้ำและการชุบไฟฟ้า: ใช้เทคโนโลยีการสลายน้ำที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงโดยไม่ใช้ไซยาไนด์ พร้อมอัตราการสลายน้ำสูง ส่งถ่านที่มีทองคำไปยังวงจร โดยส่งไปยังคอลัมน์การสลายน้ำก่อนแล้วส่งน้ำที่มีทองคำไปยังเซลล์การชุบไฟฟ้าเพื่อนำทองคำออกมาเป็นโคลนทองคำ ส่วนของเหลวที่สลายน้ำจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่

กระบวนการหลอม: การใช้กระบวนการหลอมแบบเปียก ร่วมกับกระบวนการเผาไฟ การอิเล็กโทรไลซิสหลังจากที่โคลนทองเข้าสู่โรงหลอม จะได้ทองคำ 99.9%

การระบายน้ำตะกอนโดยตรง: หลังจากการทดลองการตกตะกอนของตะกอน ผลการตกตะกอนเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ การประมวลผลน้ำตะกอนเหมือง; ระบบการคืนกลับน้ำตะกอนโดยตรงไม่มีน้ำเสียไหลออกไป บรรลุเป้าหมายในการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยมลพิษ.