فلورائٹ کان کی مفاد کے عمل

فلورائٹ کا خام مال ایک اہم معدنی وسیلہ ہے، جو دھات کاری، کیمیائی صنعت اور دیگر صنعتوں اور شعبوں میں بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ایک معدنی وسیلے کے طور پر، فلورائٹ کا خام مال بغیر کسی علاج کے براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، لہذا زیادہ تر فلورائٹ کے خام مال کو استعمال سے پہلے پروسیس اور صاف کرنا ضروری ہوتا ہے۔ تو فلورائٹ کے خام مال کا فائدہ اٹھانے کا عمل کیا ہے؟ یان تای رائزر مائننگ مشینری فیکٹری یہاں فلورائٹ کے خام مال کے فائدہ اٹھانے کے عمل کا تعارف کرانے کے لئے موجود ہے تاکہ متعلقہ پارٹیوں کے لیے یہ حوالہ ہو!

فلوریٹ خام کی فائدہ مند بنانے کے عمل کو مختلف عوامل کے مطابق ترتیب دیا جانا چاہیے جیسے خام کے نوعیت اور صارف کی ضروریات کے مطابق ضروری مرکوز کا گریڈ۔ عام طور پر، میٹالرجیکل گریڈ کے فلوریٹ مرکوز کی فائدہ مند بنانے کے لیے صرف ہاتھ سے علیحدہ کرنے اور دوبارہ علیحدہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیزاب گریڈ کی کیمیکل صنعت کے لیے فلوریٹ مرکوز پاؤڈر کی تیاری فلوٹیشن کے ذریعے حاصل کی جانی چاہیے۔ یہ عمل دستی علیحدگی، گریویٹی علیحدگی، اور فلوٹیشن کا مجموعہ ہے تاکہ فلوریٹ خام کو پروسیس کیا جا سکے، جو کہ بہت متاثر کن ہے۔

فلورائٹ کی افزودگی کے عمل کا مختصر تعارف:

1. کچلنے اور چھاننے کا عمل

فلورائٹ نازک اور کمزور ہے۔ کچلنے کا عمل ایک سادہ طریقہ اختیار کرتا ہے۔جیوا کرشرزیادہ پاؤڈر جیسی فلورائٹ معدنیات سے بچنے کے لیے۔ اسکریننگ اپناتا ہے ایکگول اسکریناعلی اسکریننگ کی استعداد اور جامع اسکریننگ کے ساتھ، کچلے ہوئے مصنوعات کو سختی سے اسکریننگ کے عمل میں, کچلے ہوئے فلورائٹ خام مال کو تین سائز میں تقسیم کیا جاتا ہے: +30mm، 8-30mm، اور 0-8mm۔

2.ہاتھ سے منتخب کرنے کا عمل

ہاتھ کی منتخب کرنے کا مطلب ہے بڑے خام مال کی دستی چنائی اور انہیں پھینک دینا، اور موٹے دانے والے فلورائٹ کانسنٹریٹ کو نکالنا۔ دستی چنائی عام طور پر ایک افقی سطح پر کی جاتی ہے۔بیلٹ کنویئرتبدیل کرنے کے قابل رفتار کے ساتھ، اور کوالیفائیڈ مرکوز کو دستی چننے کے طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے۔

3. کشش ثقل کے ذریعے علیحدگی

گریویٹی علیحدگی کا عمل ایک استعمال کرتا ہےجیگمرکز میں، اور باریک ذرات والے فلورائٹ کمرے کی گریویٹی ڈریسنگ کی جاتی ہے، اور سلاخ دار مرکب کو ہاتھ سے بنائے گئے مرکب کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ یہ ایک بڑی ذرات کا دھات کاری کے معیار کا فلورائٹ مصنوعات بنے۔ باقیات اور ہاتھ سے منتخب کردہ باقیات کو پیسنے کے عمل میں شامل کیا جاتا ہے۔

4. فلوٹیشن کا عمل

فلورائٹ آسان فلوٹ کے خام مال میں شامل ہے۔ فلوٹیشن کا عمل پیسنے، درجہ بندی، فلوٹیشن اور دیگر مراحل پر مشتمل ہوتا ہے۔ فلورائٹ خام مال کی فلوٹیشن بنیادی طور پر فلورائٹ اور گینک فلوٹیشن کے علیحدہ کرنے پر مبنی ہے۔ فلورائٹ کی فلوٹیشن کے لئے استعمال ہونے والے کلیکٹر عام طور پر: فیٹی ایسڈز جیسے اولیک ایسڈ یا آکسیڈائزڈ پیرافن صابن اور ان کے صابن ہیں، اور بہترین فلوٹیشن درجہ حرارت 30-35 ڈگری ہے۔ فلوٹیشن کے دوران سوڈیم کاربونیٹ کو ریگولیٹر کے طور پر اور پانی کے شیشے کو مائل کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور بہترین فلوٹیشن درجہ حرارت 30-35 ڈگری ہے۔

کیونکہ ایسڈ گریڈ فلورائٹ کنسنٹریٹ کے لیے اعلیٰ معیار درکار ہوتا ہے، اس لیے فلوٹیشن کے عمل کو عام طور پر متعدد فائدے کے عمل کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے، جو کہ کم از کم 3 بار فائدہ اٹھانے سے کم نہیں ہوتا۔ یہ عمل 6 بار فائدہ اٹھانے کا استعمال کرتا ہے، اور فلورائٹ کنسنٹریٹ کا معیار 97% سے زیادہ ہونے کی ضمانت دی جاتی ہے۔

فلورائیٹ خام مال کے فائدہ اٹھانے کے عمل کو فلورائیٹ خام کے نوعیت اور مقصد کے مطابق طے کرنا ضروری ہے۔ موٹے دانوں والی قریبی فلورائیٹ کے فائدہ اٹھانے کے لیے عموماً دستی علیحدگی اور ثقلی علیحدگی کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے تاکہ دھات سازی کے درجے کا فلورائیٹ مرکب حاصل کیا جا سکے۔ باریک دانوں والے شامل کم درجے کے فلورائیٹ خام سے اعلیٰ معیار کا فلورائیٹ پاؤڈر تیار کرنے کے لیے عموماً فلوٹیشن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔

کلیدی الفاظ: فلورائٹ کی فیورٹ ٹیکنالوجی، پروسیسنگ کا سامان، جاو کرشر، اسکریننگ مشین، بیلٹ کنویئر، جِگ