fluorite矿石选矿工艺

萤石矿石是一种重要的矿产资源，在冶金、化工等行业和领域中发挥着非常重要的作用。作为一种矿产资源，萤石矿石可以不经过处理直接使用，因此大多数萤石矿石在使用前需要进行加工和净化。那么，萤石矿石的选矿过程是什么呢？烟台瑞特矿山机械厂在此介绍萤石矿石的选矿过程，以供相关方参考！

萤石矿的选矿工艺需要根据矿石性质和客户所需的精矿品位等各种因素进行制定。一般来说，冶金级萤石精矿的选矿只需要手选和重选。而对于酸级化工行业，萤石精矿粉的制备则需要通过浮选获得。该工艺是人工分选、重力分离和浮选相结合的过程，对萤石矿的加工具有很强的代表性。

萤石选矿工艺简介：

萤石是脆弱的和易碎的。破碎过程采用简单的颚式破碎机以避免多余的粉状萤石矿。筛分采用一种圆形屏幕具有高筛分效率和彻底筛分的特点，破碎产品经过严格筛选。在筛分操作中，破碎的萤石矿石被分为三种尺寸：+30mm，8-30mm，以及0-8mm。

手动选择是指手工挑选和丢弃大块废石，以及挑选粗粒氟石精矿。手动选择通常在水平面上进行。带式输送机带有可调速度，通过人工挑选方法选择合格的浓缩物。

重力分离过程使用一种夹具集中后，细粒萤石矿石经过重力选矿，颗粒浓矿与手选浓矿混合，作为粗粒冶金级萤石产品。尾矿和手选尾矿混入磨矿过程。

萤石属于易浮矿。浮选过程包括破碎、分级、浮选等过程。萤石矿的浮选主要基于萤石与脉石的浮选分离。萤石浮选中使用的捕收剂通常是：脂肪酸，如油酸，或者氧化石蜡肥皂及其肥皂作为捕收剂，最佳浮选温度为30-35度。在浮选过程中，使用碳酸钠作为调节剂，水玻璃作为抑制剂，最佳浮选温度为30-35度。

由于酸级萤石精矿对品位要求较高，浮选工艺通常设计为多道选矿流程，至少不低于3次选矿。该工艺使用了6次选矿，确保萤石精矿的品位高于97%。

萤石矿的选矿过程需要根据萤石矿的性质和用途来确定。对于粗粒连续萤石的选矿，通常采用手动分离和重力分离的方法，以获得冶金级萤石精矿。对于细粒嵌布的低品位萤石矿，通常采用浮选法来制备高质量的萤石粉。